現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的使用優(yōu)勢(shì)介紹：

優(yōu)勢(shì)一、現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床具有對(duì)缸筒內(nèi)孔完結(jié)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結(jié)。出產(chǎn)功率大大前進(jìn)，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達(dá)缸筒內(nèi)壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有對(duì)缸筒內(nèi)孔完結(jié)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結(jié)。出產(chǎn)功率大大前進(jìn)，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達(dá)缸筒內(nèi)壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

優(yōu)勢(shì)二、刮削滾光機(jī)所加工工件的滾壓表面能構(gòu)成一層冷作硬化層，前進(jìn)了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。

現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)介紹：

關(guān)于現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床與傳統(tǒng)珩磨加工相比的優(yōu)點(diǎn)，提高加工效率，加工效率是珩磨加工的近二十倍，提高表面硬度，表面硬度增加50%以上，加工精度，加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4um，加工環(huán)境，低噪音，，節(jié)省勞動(dòng)力成本。更多有關(guān)于現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的知識(shí)我們將繼續(xù)為您整理帶來(lái)，敬請(qǐng)期待

現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的相關(guān)部件介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們今天要給大家介紹的是刮鏜滾光機(jī)的鉆桿箱部分為整體結(jié)構(gòu)，主軸由交流主軸電機(jī)通過(guò)窄V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱，轉(zhuǎn)速范圍為3－1000r/min，而主電機(jī)為37/45kw交流主軸電機(jī)。液壓兩檔無(wú)級(jí)調(diào)速。轉(zhuǎn)速的選擇可以根據(jù)工件材質(zhì)、硬度、刀具是否斷屑等因素確定。

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現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的工作工藝流程介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式，加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，加工循環(huán)為：工件放到托架上—授油器定位頂緊、工件——液壓夾具夾緊工件—刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給—刀具進(jìn)給完成（刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給停止）—刀具縮回—授油器松開(kāi)—液壓夾具Z向移動(dòng)—液壓夾具松開(kāi)—加工過(guò)程完成。

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